日用瓷· 藝術瓷：

主要用料：煅燒氧化鋅，碳酸鋇，碳酸鍶，氧化鋁，鉀長石，鈉長石

煅燒氧化鋅：

為了改善直接氧化鋅、間接氧化鋅等通過鋅蒸汽提煉的生料氧化鋅在陶瓷釉料上使用的物理屬性及其相關化學成分的影響，經高溫加工煅燒后得重質煅燒氧化鋅。煅燒氧化鋅比重大，流動性好，用其生產的釉料收縮性小，釉面不易出現針孔和裂紋。除比重大，煅燒氧化鋅的產品質量標準與等級氧化鋅相同。高溫煅燒后的氧化鋅呈現淡黃色，其熔點為1975℃。煅燒氧化鋅是一種重要的陶瓷化工熔劑原料，特別在建筑陶瓷墻地磚釉料與低溫瓷釉料及陶瓷色料用量較多。在藝術陶瓷釉料中也廣泛使用。? 在釉中的作用與用途:ZNO在釉中有較強的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數，提高產品的熱穩定性，同時能增加釉面的光澤與白度，提高釉的彈性。在擴大熔融范圍的同時能夠增加釉色的光彩。不過在含有鉻的黑釉中慎用。

碳酸鍶、碳酸鋇：

在傳統的陶瓷坯體中，只有特殊的高檔陶瓷白坯才有可能引入這兩種成分。另外，它們還可用于電絕緣瓷，特別在塊滑石質瓷的配方中可以引入Ba0或Sr0的組份，用以提高其介電、電阻等電學性能。這是因為Ba2 、Sr2 離子的離子半徑較大、離子電荷低，可賦予陶瓷坯體較好的電絕緣性能（提高電阻）以及低的介電損耗等。  在陶瓷坯體中引入氧化鋇、氧化鍶組份，除了改善其電學性能外，還可改善工藝性能。比如可使坯體具有較好的透明度，賦予坯體高白度。相對而言，氧化鍶更適合用于陶瓷坯體。這是由以下幾個因素決定的：

(1)含碳酸鍶的陶瓷坯體所引起的針孔或氣泡要少于含碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鋇的陶瓷坯體。這是因為碳酸鍶容易分解，分解溫度較低(1340℃)，而碳酸鋇的分解溫度高(1450℃)，比較穩定。因此，在陶瓷坯體融合封閉之前，碳酸鍶已分解掉內部的二氧化碳氣體，而碳酸鋇則還沒有分解或完全分解，當進一步提高溫度時，含碳酸鋇的陶瓷坯體很容易出現針孔或氣泡。碳酸鎂、碳酸鈣雖然不存在分解溫度高的問題，但它們短性性能突出，特別是碳酸鈣，而碳酸鍶相對來說要長性一些，在高溫情況下，其玻璃相不致粘度下降過低而過燒起泡。 

(2)氧化鍶賦予陶瓷坯體較高的耐磨性與堅韌性，而加入氧化鋇的陶瓷坯體常常脆性增加，變得易碎。 

(3)氧化鍶賦予陶瓷坯體較高的白度，這是因為碳酸鍶的成分中鐵質等雜質含量少，而碳酸鋇常常含有較多的鐵質。 

(4)氧化鍶使陶瓷坯體的瓷化收縮率小，可以使坯體的變形率低。

碳酸鍶化學式SrCO3分子量147.63熔點1497℃外觀：白色粉末溶解性：不溶于水，微溶于含二氧化碳的水和銨鹽溶液。加熱至900℃分解成氧化鍶和二氧化碳，溶于稀鹽酸和稀硝酸并放出二氧化碳。用途：用作電子元件材料、光譜試劑、煙火材料、制彩虹玻璃和其它鍶鹽的制備。毒性：吸入鍶化合物粉塵，能引起兩肺中等度彌漫性間質改變。最高容許濃度為6mg／m3.工作時應戴口罩以保護呼吸器官.如同時有氨和無機酸排人空氣時，宜用B型過濾防毒面具，以防止吸入鍶化合物的粉塵。在陶瓷中可作助熔劑，乳濁劑，結晶劑，無光劑。

鉀長石（K2O·Al2O3·6SiO2）：

鉀長石通常也稱正長石。它具有熔點低（1150±20℃），融融溫度范圍較寬、熔融間隔時間長，熔融粘度高等特點。  主要用來提高釉料配料中的氧化鋁含量，降低熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。此外，鉀長石熔融后變成玻璃質釉料的過程比較緩慢，結晶能力小，可以防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品。鉀長石還可以用來調節玻璃釉料的粘性。一般混合料中都含有鉀長石和鈉長石。
鈉長石：（Na2O·Al2O3·6SiO2 ）主要是降低陶瓷的燒成溫度。 起助融的作用。也是陶瓷的主要原材料之一。